管板的特点及用途

管板是各种不锈钢原料制作成用来连接管路的工件被统称为不锈钢管板。因为不锈钢管板有各种外形，所以在安装的过程是方便的，因为其不锈钢管板的功效高跟经用的特点，不锈钢管板对于管路建造跟安装是得到普遍的应用。不锈钢管板有不锈钢法兰，不锈钢大小头跟不锈钢封头号一些分类。管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将要管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。

根据需要使用环境的不同，使用不同的材质，一般使用Q345R的容器板，诸如一二级压力容器，无腐蚀介质流通，使用碳钢复合板即可。遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要不锈钢，16锰，钛合金等耐腐蚀的材质，新型合成材料的应用，给管板制品带来新的生机。

管板加工的精度，特殊是管孔间距跟管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工装备的组装跟应用机能。 管板从外观来看，不是法兰盘，法兰盘就是一个带孔的圈， 旁边是空心的。管板也是法兰中的一种，称异形盲板， 管板平着看的话，就是法兰盘或者盲板的一个形式。传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。大型厚重管板在核电，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。

换热器管板重要有外壳、管板、管教、封头压盖等部件组成。

换热器管板的构造特色是两块管板分辨焊壳体的两端，管教两端用焊接或胀接的方式将要管子固定在管板上，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周跟封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接跟封头焊在一起，管教内依据换热管的长度设置了若干块折流板。换热器管板管程能够用隔板分成任何程数。

管板背面形成焊缝(内孔焊) 与正面焊相比，背面焊的管端和管孔加工较为复杂，且对组装要求相当高，焊接困难，结构上的可焊性差。而背面焊的优点在于，彻底消除了产生间隙腐蚀的可能性，是防止间隙腐蚀为有效的结构。 结构为对接式深内孔焊，焊后可进行涡流探伤和射线探伤，焊缝质量可控。另外，这种结构与正面焊相比，换热管相对较短、管孔相对较小，且换热管与管孔间不存在间隙。并且因为有个小凸台，增加了焊接接头的柔性，焊缝能承受更大的交变温度变化，并且接头在焊后无应力集中。 但这种结构焊接较为困难，并只能“盲焊”，焊完一根，探伤一根，试压查漏一根，而且凸台的加工也较为困难。所以，制造周期长，加工成本高，这种结构只用于对泄漏要求极其严格的特殊场合。干燥器管板 高压管板图纸

   在固定式管板的核算中按有温差的各种工况核算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满意强度（或平稳）前提时，就须要设置胀大节。 在固定式管板强度校核核算中，当管板厚度判断之后，不设胀大节时，有时管板强度不行，设胀大节后，管板厚度或者就满意请求。此刻，也可设置胀大节以减薄管板，但要从资料消耗、制造难易、保险及经济后果等演绎评估而定。 固定管板换热器中常用的是U型胀大节，它存在构造紧凑简单，弥补性好，价钱廉价等优点。管板管板随着化工装备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特色是管孔数目多、密、孔径小、深、精度跟光洁度请求高。 用途修正管板被普遍利用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中心空调等职业。重要用于化工容器，比方列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中心空调、蒸发器、海水淡化中，起支持固定列管的后果，金属的原料使其不仅存在很强的刚性，并且存在很大的热传导功效。 无论是在强度焊，还是在密封焊中，换热管与管板的焊缝都起到了隔离管、壳程介质的作用。此焊缝承受的载荷包括温度、压差、流体的冲蚀等引起的机械、热力载荷，及介质的腐蚀性。 目前，换热管与管板的焊接结构可分为正面、背面形成焊缝两类。选择哪种结构，需要看具体的使用条件，即是否存在间隙腐蚀(换热管与管板管孔的间隙)，以及换热管和管板的材料的加工机械性能，焊接冶金性能，并结合加工装备和技术能力综合考虑。